防腐木是一种经过特殊处理的木材，能够更好的抵御湿度、虫害和腐烂等问题，因此在建筑、园林以及码头等领域中被广泛使用。那么，防腐木的生产流程是怎样的呢？下面就来一一介绍。

材料选择

防腐木的基础是优质木材，生产防腐木的厂家在选择原材料时，要求干燥无裂纹、无虫、无霉变，且密度较高，以保证最终产品质量。一般选用松木、杉木等木材为主要原料。

加工处理

将选好的木材进行初步的加工处理，如去除树皮、锯成均匀的形状等。随后，将木材进行木容的处理，即利用半胱氨酸等化学品将木材空隙处的蛋白胶原与化学品结合，增加木材的防腐性能，同时也增强了防腐木的质量。

浸泡处理

接下来的产能是对木材进行浸泡处理，这也是制作防腐木的关键步骤。在浸泡池中加入类似Copper and borates（酸铜木素）的防腐液，其含有一定浓度的亚砷酸盐或者六价铬盐等，将防腐液完全覆盖木材，浸泡时间一般为48小时以上。

生产干燥

在完成浸泡处理后，将浸泡的防腐木材进行架高晾晒，过程中注意防止倒塌等问题，并进行通风干燥。干燥的防腐木材的湿度控制在18%以下。此步骤的目的是让防腐液渗透到木材的每个部位，同时也让木材保持潮湿度来保持质量。

切割和磨整

在生产时，防腐木还需要切割成固定大小，并进行筛查，并在磨整过程中对木材表面进行打磨，以便于将防腐液充分渗透到每个部位和加强防腐性。

包装出货

最后，经过多次检测和筛查确保质量的防腐木，需要进行包装和出货。出货前有需要对每个木材进行编号和检查，以保证防腐木的质量。会经过包装和运输到各个市场供应商。

以上就是防腐木的生产流程，可以看到，制作防腐木并不简单，需要慎重对待每个环节，才能保证最终产品的质量和使用寿命。